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浇注位置影响着高锰钢锤头质量

发布时间:2020-11-25 浏览

高锰钢锤头

    浇注位置是指浇注时铸件在铸型中所处的位置。浇注位置的选择对高锰钢锤头的质量、尺寸精度及工艺难度都有影响,原则上,应当在保证铸件质量的前提下,同时尽量简化铸造工艺。确定高锰钢锤头浇注位置时,小编提醒浇注高锰钢锤头应遵循如下原则:
   (1)高锰钢锤头质量要求高的部位应朝下或垂直放置
    高锰钢锤头质量要求高的部位是指其重要工作面、重要加工面和加工基准面等这些部位应尽量朝下或垂直放置。理由是铸件的上表面容易产生铸造缺陷,其组织也不如下表面致密。同时为了保证朝上加工面的质量,可采取加大加工余量的办法。
     机床床身的浇注位置应将导轨朝下。因为机床导轨是重要工作面,要求组织致密,不得有铸造缺陷。起重机的卷扬筒的圆柱面是重要工作面,不允许有气孔、砂眼、渣孔等铸造缺陷。若采用水平卧浇,则难以避免;而采用竖直立浇,那么圆柱面的表面质量就可以达到均匀一致。
   (2)高锰钢锤头的大平面应朝下
    此方案虽然增加了型芯,给造型和下芯带来不便,但却能避免大平面上的气孔、渣孔等缺陷。另外,还可以避免另一种缺陷,即浇注时因高温金属液长时间的烘烤和热辐射,使型腔上表面开裂、起拱,金属液进入其中会产生夹砂的缺陷。
    (3)高锰钢锤头面积大的薄壁部分应置于型腔下部或直立和倾斜
     这样有利于金属液充型,可防止铸件的薄壁部位产生浇不足或冷隔缺陷。其将薄壁部分放在型腔的上部.因上部充型静压力较低,充型时间较滞后,容易出现浇不足或冷隔。

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